今天在《直观学机械》公众号上看到一篇文章——去毛刺，这些方法更专业一点，有4个短视频对4大类去毛刺机分别做了介绍，并列举了10种不同的去毛刺方法以及各自的优劣，正好与我们的工作息息相关，那就来探讨一下去毛刺机的海关预归类申请案例吧。
第一种：电动工具去毛刺机，这种小工具可以直接在板面上去掉毛刺，并且切边无氧化，类似于这样的小工具30°、45°、60°的倾角皆可使用，还可用于弯曲边缘。（图一，图二）
在第一个视频中，出现了两种电动工具去毛刺机，图一是手持式电动去毛刺机，这种去毛刺机装有电动机，并且手持式操作，建议按装有动力装置的手提式工具归入品目84.67项下；图二是台式电动工具去毛刺机，配有底座、支架，安装于工作台上使用，显然不符合手提式动力工具的定义，且非家用电动器具，建议按用磨石、磨料加工金属的机器海关预归类申请品目84.60项下。
第二种：去毛刺倒角复合机，它可以去毛刺、倒角、表面拉丝、金属表面一次处理。（图三）
第二个视频是一台机床，从视频看，工件进入机床后，通过磨具磨削工件去除工件表面的毛刺，故建议按磨床海关预归类申请品目84.60项下。
第三种：去毛刺、倒角的一些小工具，单件或小批量生产时可用得到。（图四）
从该视频看，是一种带有特定形状工作头的手工工具，不带动力装置，建议按其他手工工具海关预归类申请品目82.05项下；如果是通过锉刀磨削去毛刺，则海关预归类申请品目82.03项下。
图四 手工小工具
第四种：高压水去毛刺清洗的技术。通过高压泵将水加压至数百个大气压以上，通过喷嘴转换为高速的微细"水射流"。这种"水射流"的速度一般都在一倍马赫数以上，利用高度聚能水射流的巨大冲击能量进行各种清洗作业的技术称为"高压水清洗技术"。（图五）
图五 高压水去毛刺清洗机
视频四也是一台机床，其原理是利用高压“水射流”的巨大冲击去除工件表面毛刺，显然与视频二的原理不同，该商品符合《税则注释》品目84.24“本品目包括将蒸汽、液体或固体材料以射流状、散射状或喷雾状进行喷射、散布或喷雾的机器及器具”，故建议海关预归类申请品目84.24项下。
第五种：冷冻去毛刺
利用降温使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。
简评：设备价格大概在二三十万；适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。
从工作原理看，该商品先是利用温度变化使毛刺脆化（品目84.19），再通过喷射弹丸去除毛刺（品目84.24），属于多功能机器或组合机器，依据十六类类注释三，应按主要功能归类。而该商品的主要功能是喷射弹丸达到去毛刺的目的，脆化为辅助功能，故建议海关预归类申请品目84.24项下。
第六种：热爆去毛刺
也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，让气体瞬间爆炸，利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。
简评：设备昂贵（上百万价格），操作技术要求高，效率低，副作用（生锈、变形）；主要运用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。
从该商品的工作原理看，其利用爆炸产生的热能溶解毛刺，达到去毛刺的目的，建议按利用温度处理材料的设备海关预归类申请品目84.19项下。
第七种：化学去毛刺
用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。
简评：适用于难于去除的内部毛刺，适合泵体、阀体等产品细小毛刺（厚度小于7丝）。
该商品利用电化学反应原理去毛刺，该功能在84章未列名，建议按本章其他品目未列名的具有独立功能的机器海关预归类申请品目84.79项下。
第八种：电解去毛刺
利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。
简评：电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。
该商品利用电解原理去毛刺，其功能在85章未列名，建议按本章其他品目未列名的具有独立功能的电气设备海关预归类申请品目85.43项下。
第九种：超声波去毛刺
超声波产生瞬间高压去除毛刺。
简评：主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。
该商品利用超声波高压去毛刺，超声波属于机械能，该功能在84章未列名，建议按本章其他品目未列名的具有独立功能的机器海关预归类申请品目84.79。
以下是汇总的不同去毛刺机的海关预归类申请参考：
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